天然氣管道焊接工藝技術(shù)：
一、 STT技術(shù)CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)下向焊技術(shù)
STT型CO2半自動(dòng)焊是以STT焊接技術(shù)進(jìn)行管道的根焊，根焊的保護(hù)氣體采用的是CO2。采用藥芯焊絲（如林肯的NR207）進(jìn)行自動(dòng)送絲的手工焊接的焊接工藝。STT是“Surface Tension Transfer”的英文縮寫，即表面張力過渡的意思，是一種焊接熔敷金屬過渡機(jī)理。
1 工藝特點(diǎn)
在壓力管道的焊接中STT焊是一種廉價(jià)、高效的焊接方法。傳統(tǒng)的CO2氣保護(hù)焊不能從根本上解決焊接飛濺大、焊縫成形不理想的問題。而采用波形控制技術(shù)的STT型CO2半自動(dòng)焊機(jī)，保證了焊接過程穩(wěn)定，焊縫成形美觀，干伸長(zhǎng)變化影響小，顯著降低了飛濺，減輕了焊工勞動(dòng)強(qiáng)度。
2 工藝原理
由于STT技術(shù)的熔滴過渡是依靠液態(tài)金屬的表面張力來實(shí)現(xiàn)的，有其自身特別的采用動(dòng)態(tài)控制的一種焊接方法。因此在焊道上產(chǎn)生的熔池很小且很集中以其優(yōu)異的性能拓寬了CO2半自動(dòng)焊在長(zhǎng)輸管道施工中的應(yīng)用領(lǐng)域。
3 工程實(shí)例
中國(guó)石油天然氣管道局曾在蘇丹Muglad石油開發(fā)項(xiàng)目首次使用了STT型CO2半自動(dòng)下向焊技術(shù)進(jìn)行管道打底焊接，中原石油勘探局建筑集團(tuán)公司正在施工的陜京管線復(fù)線京-石管線工程使用了STT型半自動(dòng)下向焊技術(shù)。
4 焊接設(shè)備
目前，根據(jù)筆者了解，STT焊接設(shè)備目前僅有林肯公司一家。

手工烙鐵焊接的基本技能
使用電烙鐵進(jìn)行手工焊接，掌握起來并不困難，但是又有一定的技術(shù)要領(lǐng)。長(zhǎng)期從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)的人們是從四個(gè)方面提高焊接的質(zhì)量：材料、工具、方法、操作者。
其中最主要的當(dāng)然還是人的技能。沒有經(jīng)過相當(dāng)時(shí)間的焊接實(shí)踐和用心體驗(yàn)、領(lǐng)會(huì)，就不能掌握焊接的技術(shù)要領(lǐng);即使是從事焊接工作較長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)工人，也不能保證每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量完全一致。只有充分了解焊接原理再加上用心實(shí)踐，才有可能在較短的時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)焊接的基本技能。下面介紹的一些具體方法和注意要點(diǎn)，都是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，是初學(xué)者迅速掌握焊接技能的捷徑。
初學(xué)者應(yīng)該勤于練習(xí)，不斷提高操作技藝，不能把焊接質(zhì)量問題留到整機(jī)電路調(diào)試的時(shí)候再去解決。
焊接操作的正確姿勢(shì)
掌握正確的操作姿勢(shì)，可以保證操作者的身心健康，減輕勞動(dòng)傷害。為減少焊劑加熱時(shí)揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人的危害，減少有害氣體的吸入量，一般情況下，烙鐵到鼻子的距離應(yīng)該不少于20cm，通常以30cm為宜。

焊接符號(hào)表示方法
鋼結(jié)構(gòu)焊接符號(hào)含義大全
鋼結(jié)構(gòu)焊接符號(hào)也是依據(jù)GB324一1988《焊縫代號(hào)》來繪制。鋼結(jié)構(gòu)一般屬于建筑學(xué)科，屬于建筑行業(yè)。因此在鋼結(jié)構(gòu)焊接符號(hào)的標(biāo)注中經(jīng)常伴隨有建筑符號(hào)、型鋼符號(hào)、螺栓符號(hào)及鉚釘符號(hào)等。
鋼結(jié)構(gòu)焊縫符號(hào)表示的方法及有關(guān)規(guī)定：
1、焊縫的引出線是由箭頭和兩條基準(zhǔn)線組成。其中一條為實(shí)線，另一條為虛線，線型均為細(xì)線。
2、基準(zhǔn)線的虛線可以畫在基準(zhǔn)線實(shí)線的上側(cè)，也可畫在下側(cè)，基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的標(biāo)題欄平行，僅在特殊條件下才與標(biāo)題欄垂直。
3、若焊縫處在接頭的箭頭側(cè)，則基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的實(shí)線側(cè);若焊縫處在接頭的非箭頭側(cè)，則基本符號(hào)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)。
4、當(dāng)為雙面對(duì)稱焊縫時(shí)?；鶞?zhǔn)線可不加虛線。
5、箭頭線相對(duì)焊縫的位置一般無特殊要求，但在標(biāo)注單邊形焊縫時(shí)箭頭線要指向帶有坡口一側(cè)的工件。
6、基本符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)與基準(zhǔn)線相交或相切，與基準(zhǔn)線重合的線段，用粗實(shí)線表示。
7、焊縫的基本符號(hào)、輔助符號(hào)和補(bǔ)充符號(hào)(尾部符號(hào)除外)一律為粗實(shí)線，尺寸數(shù)字原則上亦為粗實(shí)線，尾部符號(hào)為細(xì)實(shí)線，尾部符號(hào)主要是標(biāo)注焊接工藝、方法等內(nèi)容。
8、在同一圖形上，當(dāng)焊縫形式、斷面尺寸和輔助要求均相同時(shí)，可只選擇一處標(biāo)注焊縫的符號(hào)和尺寸。并加注“相同焊縫的符號(hào)”，相同焊縫符號(hào)為3/4圓弧，畫在引出線的轉(zhuǎn)折處。
在同一圖形上，有數(shù)種相同焊縫時(shí)，可將焊縫分類編號(hào)，標(biāo)注在尾部符號(hào)內(nèi)，分類編號(hào)采用A,B,C......在同一類焊縫中可選擇一處標(biāo)注代號(hào)。

焊接接頭型式
焊接接頭型式主要有對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭四種。有時(shí)焊接結(jié)構(gòu)中還有一些其它類型的接頭型式，如十字接頭、端接接頭、卷邊接頭、套管接頭、斜對(duì)接接頭、鎖底對(duì)接接頭等。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 985—88中有詳細(xì)規(guī)定。
對(duì)接接頭
兩焊件相對(duì)平行的接頭稱為對(duì)接接頭，這種接頭從力學(xué)角度看是較理想的接頭型式，受力狀況較好，應(yīng)力集中較小，能承受較大的靜載荷或動(dòng)載荷，是焊接結(jié)構(gòu)中采用最多的一種接頭型式。
根據(jù)焊件厚度、焊接方法和坡口準(zhǔn)備的不同，對(duì)接接頭可分為不開坡口對(duì)接接頭和開坡口對(duì)接接頭兩種。