裂紋漆施工方法
裂紋漆為單組份漆，配漆時不須使用其他固化劑，施工粘度可用適量同廠生產的配套專用裂紋水來調節(jié)，以便施工。將調節(jié)好的裂紋漆充分攪勻后，用100-200目濾網過濾，即可施工。漆液現(xiàn)配現(xiàn)用，一經配制，盡量在2小時內用完最多不要超過4小時。油漆開罐后，必須馬上密封，以免揮發(fā)、吸潮變質，影響使用效果。
施工裂紋漆一般以噴涂施工效果最佳，裂紋紋理圓潤自然、均勻立體；如采用手刷施工則裂紋會受刷漆時的手勢、方向不均勻變換而產生裂紋紋理不均勻、枯糙死板的感覺。施工裂紋漆前一般先施工底漆，底漆可采用同廠生產的配套裂紋底漆也可以用鋁粉、珠光粉、金粉等打有色底漆，一般來說底漆與面漆二者顏色反差越大，立體感越強，效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工則可以不用打底，直接噴涂裂紋漆。最后再用半亞光、啞光清面漆或雙組份PU光油在裂紋漆表面罩面。大面積施工前必須先在已噴涂底漆的小樣板上噴涂試樣，根據(jù)裂紋大小的效果，選擇好裂紋面漆的施工粘度、漆膜的厚度，調節(jié)好噴槍的形狀、氣壓、出漆量(定型)。

問題：裂紋太細甚至裂紋面不開裂
原因及解決辦法：由于裂紋圖案是靠漆膜勻裂而呈現(xiàn)，因此不能一次性噴得太厚，否則裂紋會很細甚至裂紋面不開裂，應小心控制出油量及槍數(shù)以選擇最佳圖案。同時由于裂紋漆對溫度、濕度較為敏感，氣溫太低，裂紋細小甚至不開裂；氣溫太高，花紋較大。因此環(huán)境濕度過大、溫度過高、過低時均不宜施工，一般以溫度25℃，相對濕度75%為佳，以免產生不良效果。還有一些情況是由于對裂紋漆的基本特性掌握不夠，在基層底漆施工時使用非硝基類特性的油漆（包括鋁粉、珠光粉、金粉等有色底漆）造成了裂紋漆無法與底漆有效融和并展現(xiàn)另一裂紋特性。不過，解決辦法很簡單，對已施工好的非硝基類特性的油漆底漆（包括鋁粉、珠光粉、金粉等有色底漆）在噴涂裂紋漆前先噴涂硝基清漆1-2道，等10-20分鐘左右（視環(huán)境溫度情況決定）待硝基清漆處于半干的狀態(tài)時立即噴涂裂紋漆1道，即可產生裂紋效果。
問題：裂紋大小不均勻
原因及解決辦法：裂紋大小均勻受到較多因素影響，尤其是施工人員對噴涂技巧的掌握熟練程度，這只能加強對施工人員的培訓和鍛煉，沒有其他捷徑可走。但同時也要掌握裂紋大小的原理：若需要大裂紋效果，則底漆膜厚應厚一些，而裂紋漆也應多噴2-3次，且氣量不需太大；若需要小裂紋效果，則底漆不需太厚，而裂紋漆應噴薄一些，氣量可稍大一點。但始終應保持噴涂的均勻性，才能獲得均勻的裂紋效果，尤其是噴涂時只能噴涂一道，應當一槍成功，不得回槍或補槍，如果厚薄不均勻、回槍、補槍都會造成裂紋大小不均勻的毛病。（在噴涂過程中紋裂尚未終止前，可在裂紋上再噴，以控制裂紋大小，但這需要施工人員具有非常高超的技術手法，一般施工人員不建議使用）。

裂紋漆是由硝化棉、顏料、體質顏料、有機溶劑，輔助劑等研磨調制而成的可形成各種顏色的硝基裂紋漆，也正是如此裂紋漆也具有硝基漆的一些基本特性，屬揮發(fā)性自干油漆，無須加固化劑，干燥速度快。因此裂紋漆必須在同一特性的一層或多層硝基漆表面才能完全融合并展現(xiàn)裂紋漆的另一裂紋特性。由于裂紋漆粉性含量高，溶劑的揮發(fā)性大，因而它的收縮性大，柔韌性小，噴涂后內部應力產生較高的拉扯強度，形成良好、均勻的裂紋圖案，增強涂層表面的美觀，提高裝飾性。